मोल्ड्सच्या दुरुस्तीसाठी लेझर वेल्डिंग सिस्टम

HT-MDWL मालिका आजूबाजूच्या भागात अनावश्यक उष्णतेच्या प्रदर्शनास मर्यादित ठेवताना स्थानिकीकृत वेल्डिंग, मटेरियल बिल्ड अप-मोल्ड, डाय आणि टूलिंगसाठी डायमेंशनल रिस्टोरेशन प्रदान करते.

अचूक स्पॉट नियंत्रण
समायोज्य 0.2-2.0 मिमी लेसर स्पॉट कडा, पोकळी, क्रॅक आणि पृष्ठभागावरील लहान दोषांवर स्थानिक वेल्डिंगला समर्थन देते.

नियंत्रित पल्स वेल्डिंग
60 ms पर्यंत रुंदी आणि 25 Hz पर्यंत वारंवारता असलेल्या पल्स ऑपरेशनमुळे वेल्ड-मणी ओव्हरलॅप, फिलर-वायर वितळणे आणि लेयर-लेयर डिपॉझिशन नियंत्रित करण्यात मदत होते.

स्थानिकीकृत उष्णता इनपुट
प्रक्रिया पॅरामीटर्स योग्यरित्या सेट केल्यावर एकाग्र लेसर ऊर्जा दुरुस्तीच्या क्षेत्राभोवती थर्मल एक्सपोजर आणि विकृती मर्यादित करण्यात मदत करते.

वाढीव प्रक्रिया निरीक्षण
इंटिग्रेटेड CCD कॅमेरा आणि मायक्रोस्कोप लेझर स्पॉट अलाइनमेंट, मॅन्युअल फिलर-वायर पोझिशनिंग आणि वेल्ड मार्गाचे वास्तविक-वेळ निरीक्षण करण्यास समर्थन देतात.

दोष मूल्यांकन
दोष प्रकार, परिमाणे, स्थान, सामग्री ग्रेड, कडकपणा आणि आवश्यक अंतिम स्थिती ओळखा.

पृष्ठभागाची तयारी
दुरुस्तीच्या क्षेत्रातून तेल, गंज, कोटिंग्ज, ऑक्सिडेशन आणि दोषपूर्ण सामग्री काढून टाका.

मोल्ड पोझिशनिंग
100 किलो लोड क्षमता ओलांडल्याशिवाय 450 × 350 मिमी वर्कबेंचवर वर्कपीस सुरक्षित करा.

ऑप्टिकल संरेखन
लेसर स्पॉट, फिलर वायर आणि दुरुस्तीचा मार्ग संरेखित करण्यासाठी CCD कॅमेरा आणि मायक्रोस्कोप वापरा.

पॅरामीटर सेटिंग
सामग्री, दोष आकार आणि दुरुस्ती भूमितीनुसार लेसर पॉवर, स्पॉट आकार, नाडी रुंदी आणि नाडी वारंवारता सेट करा.

साहित्य जमा
निरीक्षण प्रणालीद्वारे वेल्डिंग स्थितीचे निरीक्षण करताना फिलर सामग्री नियंत्रित स्तरांमध्ये जमा करा.

इंटरमीडिएट तपासणी
प्रत्येक जमा केलेल्या लेयरची तपासणी करा आणि अतिरिक्त सामग्री लागू करण्यापूर्वी वेल्ड क्षेत्र स्वच्छ करा.

पोस्ट-वेल्ड फिनिशिंग
आवश्यक परिमाणे आणि पृष्ठभागाच्या स्थितीनुसार मशीन, पीस, पॉलिश, पोत किंवा अन्यथा दुरुस्ती केलेले क्षेत्र पूर्ण करा.

अंतिम तपासणी
दुरुस्त केलेले क्षेत्र मितीय अचूकता, पृष्ठभागाची स्थिती आणि दृश्यमान दोषांसाठी साचा परत सेवेत आणण्यापूर्वी तपासा.

इंजेक्शन मोल्ड दुरुस्ती
प्लॅस्टिक इंजेक्शन आणि डाय-कास्टिंग मोल्ड्सवर पार्टिंग लाइन, कॅव्हिटी, कोर, इन्सर्ट, गेट एरिया आणि स्थानिकीकृत मशीनिंग दोष दुरुस्त करते.

रबर मोल्ड दुरुस्ती
अंतिम मशीनिंग किंवा पॉलिश करण्यापूर्वी जीर्ण पोकळी, सीलिंग पृष्ठभाग, खराब झालेले प्रोफाइल आणि मोल्डच्या कडा पुनर्संचयित करते.

स्टॅम्पिंग डाई दुरुस्ती
डाई मटेरिअल आणि कडकपणानुसार कटिंग एज, पंच पृष्ठभाग, डाय ब्लॉक्स आणि जीर्ण बनलेले क्षेत्र पुनर्बांधणी करते.

काठ आणि कोपरा जीर्णोद्धार
नियंत्रित फिलर डिपॉझिशनसह चिरलेले कोपरे, जीर्ण कडा, खराब झालेले विभाजन रेषा आणि स्थानिक सामग्रीचे नुकसान पुन्हा तयार करते.

क्रॅक आणि मशीनिंग दोष दुरुस्ती
तयार क्रॅक आणि खराब झालेले खोबणी योग्यरितीने दुरुस्त करते आणि मशीन केलेल्या पृष्ठभागावर किंवा कमी आकाराच्या वैशिष्ट्यांवर-पुनर्बांधणी करते.

टूल आणि फिक्स्चर देखभाल
सुसंगत साधने, जिग्स, फिक्स्चर आणि अचूक धातू घटकांवर स्थानिकीकृत पोशाख आणि खराब झालेले संपर्क पृष्ठभाग दुरुस्त करते.

लेसर उपकरणे संशोधन आणि विकास, उत्पादन आणि औद्योगिक अनुप्रयोग समर्थन मध्ये 20 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव.

अनुप्रयोग मूल्यांकन, मॉडेल निवड, फिक्स्चर आवश्यकता आणि सानुकूलित मशीन कॉन्फिगरेशन समाविष्ट करणारे तांत्रिक समर्थन.

लेसर उपकरणे उत्पादन, अचूक प्रक्रिया आणि औद्योगिक ऑटोमेशन मध्ये एकात्मिक क्षमता.

ऑटोमोटिव्ह, बॅटरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, सेमीकंडक्टर, फोटोव्होल्टेइक आणि औद्योगिक उत्पादनामध्ये अनुप्रयोगाचा अनुभव.

गुणवत्ता-व्यवस्थापन आणि उत्पादन-उत्पादन, तपासणी आणि वितरणास समर्थन देणारी ट्रेसेबिलिटी प्रक्रिया.

CE, FDA आणि ISO 9001 दस्तऐवजीकरण, 4 राष्ट्रीय आविष्कार पेटंट आणि 20 पेक्षा जास्त उपयुक्तता मॉडेल पेटंटसह.

100 हून अधिक देश आणि प्रदेशांमधील ग्राहकांसाठी तांत्रिक समर्थन, सल्लामसलत, स्थापना, कमिशनिंग आणि विक्रीनंतरची सेवा- समाविष्ट करते.

हॉट टॅग्ज: मोल्ड दुरुस्तीसाठी लेसर वेल्डिंग सिस्टम, मोल्ड दुरुस्ती उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना यासाठी चीन लेसर वेल्डिंग सिस्टम